对除尘器主体的维护及改进设计
(1)建立
除尘器检查、维护档案。对除尘器压差、温度、进出口烟道压力、清灰参数膜片阀动作情况进行连续记录;每隔2000丑检查花板积灰、滤袋状况和粉尘清楚情况;没办定期检查膜片阀和电磁阀动作情况;定期校检测量元件。如烟气温度、灰斗温度、除尘器压差、进出口压力测点等。
(2)滤袋检测。①每隔5000丑抽检1条滤袋到冲机构进行检测，重点检测滤袋的透气性和强度。②每隔2000丑厂内要检查滤袋1次，主要了解滤袋清灰状况、观察判断滤袋的使用状态;检查滤袋有无变色、破损、老化等情况;检查滤袋或粉尘是否有潮湿、板结的现象。③每次检修都冲采用粒度为3μ尘的有机冲荧光粉对滤袋破袋情况进行检测。
(3)对糊袋的滤袋进行强制清灰。滤袋糊袋后，在机组停运时采用冲设备对糊袋的滤袋逐个进行喷吹，用0.6惭笔补的压缩空气对每条滤袋喷吹4次，尽量冲运行中滤袋表层难以剥落的粉尘。
(4)除尘器增容改造。在除尘器本体结构不作改动的前提下，将每个袋式再增加2圈滤袋;清灰系统脉冲罐容积由1.9尘3改为2.4尘3;旋转机构的旋转臂加长，由26圈的喷口改成28圈的喷口，使除尘器过滤面积增加15.85%;过滤风速由1.03尘/尘颈苍降低至0.867尘/尘颈苍。
(5)清灰系统改造。清灰压缩空气采用母管制，并将罗茨风机出口母管内径由200尘尘改为400尘尘。
