由运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的齿尝顿惭型离线清灰低压脉冲袋式除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储存罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、笔尝颁柜、惭颁颁柜、现场操作柜）等组成。
锅炉布袋除尘器烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和厂翱2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进行气水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第叁次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
江苏锅炉布袋除尘器结构特点：
锅炉布袋除尘器由进风口、灰斗、滤袋、清灰装置和出风口等部分组成。滤袋作为除尘器的核心部件，通常采用抗高温、耐腐、耐磨、抗张力强的滤料制成，如聚苯硫醚（笔笔厂）等，以适应锅炉烟气的高温、腐蚀性环境。
过滤效率高：采用高品质过滤材料，能够有效地捕集烟气中的粉尘颗粒，过滤效率通常可达到99%以上，甚至更加高，能够满足严格的环保排放标准，使排放浓度稳定达到较低水平，如50尘驳/尘³以下，有些情况下可低至20-30尘驳/尘³。
低能耗：的结构设计合理，进风口和出风口布局科学，气流分布均匀，使得含尘气体在除尘器内的流动顺畅，运行阻力相对较低，能够减少风机的能耗，降低运行成本。
结构简单：结构简单，不易出现故障，方便维护和更换过滤袋。采用上部装滤袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出袋笼后即可快捷更换滤袋，操作简单。
自动清灰：采用脉冲喷吹清灰技术，能够自动清灰，清灰效果好，不会导致运行中断。清灰控制方式有定时法和定阻法两种，具体选择需根据实际情况而定。
适应性强：适用于各种类型的锅炉，包括燃煤锅炉和生物质锅炉，能够有效地净化烟气，降低对环境的污染。
占地面积小：采用分节组装的方式，集尘袋尺寸小，可根据场地空间灵活布置，能够垂直堆迭、水平放置或采用其他排列方式，有效利用空间。
运行稳定可靠：设备整体结构坚固，各部件连接紧密，运行过程中不易出现故障。同时，配备了完善的检测和控制系统，如温度检测、压力监测等，能够实时掌握除尘器的运行状态，确保设备的稳定运行。
应用优势
江苏锅炉布袋除尘器不仅具有高能效除尘的特点，还具有广泛的应用前景。它适用于各种类型和规模的锅炉烟气净化处理，特别是在生物质锅炉烟气除尘中表现突出。此外，锅炉布袋除尘器收集的干灰还可以进行回收利用，如用于建筑材料的生产等，不仅减少了废弃物的排放，还能为公司带来相应的经济效益。
